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軸流泵
軸流泵靠旋轉葉輪的葉片對液體產生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。中國從1961年起先后研制了大型軸流泵共664臺套。其比轉數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等；轉輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江蘇、湖北、湖南、安徽、廣東、天津、山東、山西、陜西、新疆等16個省、市、自治區(qū)建成大型軸流泵站共114座，總裝機容量63萬kW。
中文名
軸流泵
外文名
Axial flow pump
優(yōu) 點
流量大等
種 類
立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種
特點
軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內旋轉。葉輪上部的泵殼上裝有固定導葉，用以消除液體的旋轉運動，使之變?yōu)檩S向運動，并把旋轉運動的動能轉變?yōu)閴毫δ堋］S流泵通常是單級式，少數(shù)制成雙級式。流量范圍很大，為180～360萬立方米/時；揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在水下面，也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時，需要用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調式兩種結構。大型軸流泵的使用工況（主要指流量）在運行中常需要作較大的變動，調節(jié)葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區(qū)運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸流泵屬于動力式泵中比轉數(shù)最高的一種，比轉數(shù)為 500～1600。泵的流量-揚程、流量-軸功率特性曲線在小流量區(qū)較陡，故應避免在這一不穩(wěn)定的小流量區(qū)運行。軸流泵在零流量時的軸功率最大，因此泵在啟動前必須先打開排出管路上的閥，以減小啟動功率。軸流泵主要適用于低揚程、大流量的場合，如灌溉、排澇、船塢排水、運河船閘的水位調節(jié)，或用作電廠大型循環(huán)水泵。揚程較高的軸流泵（必要時制成雙級）可供淺水船舶的噴水推進之用。
產品特點
1、 可輸送清水、輕度污水，介質溫度可達40℃，pH 值4-10；
2、 優(yōu)秀水利模型，制作精良，保證了用戶的性能要求；
3、 雙重機械密封，可靠的防止漏水，大型泵因軸向力大，采用專用推力軸承，結構設計合理，潤滑充分，散熱良好，軸承使用壽命長；
4、 電機采用 F 級絕緣，耐高溫，設有溫度保護、監(jiān)測、滲漏等報警裝置；
5、 能配套一控二至一控四的控制模式電控柜，可實現(xiàn)出現(xiàn)故障時泵自動關閉、備用泵自動啟動；保留故障信號（自診斷）等功能，保證了運行的高可靠性；
6、 機泵潛入水中，冷卻條件好，機泵運行平衡性好，穩(wěn)定、振動小、噪音低；
7、 用戶可根據(jù)需求，設計地下泵站，改善環(huán)境風貌；
8、 泵站規(guī)模小，土建、建筑結構簡單，投資大為減少，可減省泵站工程造價的30%-40%；
9、 機泵一體化，安裝維修省時省工，節(jié)省費用；
10、 產品成系列，水泵高效區(qū)寬，符合用戶工況，高效節(jié)能，運行費用低；
11、 管理方便，管理，運行費用小；
12、 便于實現(xiàn)遠程控制和無人值守。
性能優(yōu)點
其中立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口，是軸向進，軸向出，具有流量大等優(yōu)點。
軸流泵
1、潛水軸流泵：驅動水泵的電動機是干式全封閉潛水三相異步電動機，可以長期浸入水中運行，具有傳統(tǒng)機組一系列無可比擬的優(yōu)點。
2、由于電機與水泵構成一體，無須在安裝現(xiàn)場進行耗工、耗時的電機、傳動機構、水泵軸線對中的裝配工序，現(xiàn)場安裝方便、快速。
3、由于潛入水中運行，可以大大簡化泵站的土建及建筑結構工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價30~40%。
4、噪聲低，泵站內無高溫，改善操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風貌。
5、潛水電機采用雙重或三重機械密封，F(xiàn)級（耐溫155。C）絕緣，防護等級為IP68（IEC）。在水力模型方面，我們吸收了國內外同類產品的優(yōu)點，采用國際上最先進的變環(huán)量、變軸面速度升力法，獨立設計的高效節(jié)能、抗汽蝕性能好的新型水力發(fā)電模型。可靠性高，且與傳統(tǒng)水泵具有互換性，便于用戶選型、使用。
6、操作方便，易于實現(xiàn)遙控和自動控制。
采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站來防洪的最徹底的辦法，且省去機泵間的長軸和中間軸承，使機組運行更為可靠。
工作原理
設將此機翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發(fā)生負壓，翼背發(fā)生正壓，其正、負壓力的大小與翼形及迎角(翼背與液流方向之傾角）以及流體速度的大小有關。
如果流體不動，而機翼以相等速度在流體中運動時，則翼背和翼面受到與之前相同的正壓和負壓，即翼面（機翼上面）為負壓翼背為正壓。在此壓力作用下機翼將獲得升力。
如果將機翼形的槳葉固定在轉軸上，形成螺旋槳，并使之不能沿軸向移動，則當轉軸高速旋轉時，翼面（螺旋槳下側）因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體）的流動。這就是軸流泵的工作原理。
注意事項
1、試運行時，應檢查鏈接部位，保證各連接部位無松動現(xiàn)象。
2、電器、儀表工作正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液壓正常。
3、經常檢查進水口附近是否有漂浮物，防止進水口發(fā)生堵塞。
4、軸流泵滾動軸承的溫度不應大于75度。
5、隨時注意水泵的聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6、齒輪箱內油的溫度應正常。
運行參數(shù)
1、流量: 700～89842 m3/h
2、揚程: 0.92～15.5 m
3、功率: 15～1400KW
4、電壓：380V、660V、6kV、10kV
軸流泵工作原理和性能特點 軸流泵是葉片式泵的一種。它輸送液體不像離心泵那樣沿徑向流動，而是沿泵軸方向流動，所以稱為軸流泵。又因為它的葉片是螺旋形的，很像飛機和輪船上的螺旋槳，所以有的又稱為螺旋槳泵。
(1)軸流泵的種類 軸流泵根據(jù)泵軸安裝位置可分為立式、斜式和臥式三種。它們之間僅泵體形式不同，內部結構基本相同。我國生產較多的是立式軸流泵。 立式軸流泵的內部結構，它主要由泵體、葉輪、導葉裝置和進出口管等組成。泵體形狀呈圓筒形，葉輪固定在泵軸上，泵軸在泵體內由兩個軸承支承，泵軸借頂部聯(lián)軸器與電動機傳動軸相連接。 葉輪一般由2～6片彎曲葉片組成，形狀和電風扇葉片相似，有扭曲。葉片的結構有固定的和螺旋角可以調節(jié)的兩種。可調節(jié)葉片又有半調節(jié)式和全調節(jié)式的兩種。半調節(jié)式的葉片是可拆裝的，改變角度需把葉片松開用手工調節(jié)；全調節(jié)式的是通過一套專門的隨動機構自動改變葉片的角度。大型軸流泵的葉片大多為全調節(jié)式的。 導葉裝置外形呈圓錐形或圓柱形，一般裝有6～10個導葉片。導葉裝置的作用是使從葉輪出來的液體流經導葉片所構成的流道后增加壓力，提高泵的效率。進口管為喇叭形的。出口管通常為60°或90°的彎管，其作用是改變液體流出的方向。
(2)軸流泵的工作原理 軸流泵輸送液體不是依靠葉輪對液體的離心力，而是利用旋轉葉輪葉片的推力使被輸送的液體沿泵軸方向流動。當泵軸由電動機帶 動旋轉后，由于葉片與泵軸軸線有一定的螺旋角，所以對液體產生推力(或叫升力)，將液體推出從而沿排出管排出。這和圖l—26所示的電風扇運行的道理相似，靠近風扇葉片前方的空氣被葉片推向前面，使空氣流動。當液體被推出后，原來位置便形成局部真空，外面的液體在大氣壓的作用下，將沿進口管被吸入葉輪中。只要葉輪不斷旋轉，泵便能不斷地吸人和排出液體。
(3)軸流泵的特點 ①軸流泵的優(yōu)點 a．流量大、結構簡單、重量輕、外形尺寸小，它的形體為管狀，因此占地面積小。 b．立式軸流泵工作時葉輪全部浸沒在水中，啟動時不必灌泵，操作簡單方便。 c．對調節(jié)式軸流泵，當工作條件變化時，只要改變葉片角度，仍然可保持在較高效率下工作。 ②軸流泵主要缺點 揚程太低，因此應用范圍受到限制。 由于軸流泵是低揚程、大流量的泵，故通常用于農業(yè)大面積灌溉和排澇、城市排水、輸送需要冷卻水量很大的熱電站循環(huán)水以及船塢升降水位等。
軸流泵工作原理
軸流泵的形狀很象一根水管，泵殼直徑與吸水口直徑差不多，既能夠垂直安裝（立式）和程度安裝（臥式），也能夠傾斜安裝（斜式）。其基本部件由吸人管l，葉輪（包含葉片2，輪轂3），導葉4，泵軸8，出水彎管7，高低軸承5、9，填料盒以及葉片角度的調理機構等組成。
1、吸人管：為了改良人口處水力條件，常采取契合流線形的喇叭管或做成流道情勢。
2、葉輪：是軸流泵的重要工作部件，其性能間接影響到泵的性能。葉輪按其調理的能夠性，能夠分為固定式、半調式和全調式三種。固定式軸流泵是葉片和輪轂體鑄成一體的，葉片的安裝角度是不能調理的。半調式軸流泵其葉片是用螺母栓緊在輪轂體上，在葉片的根部上刻有基準線，而在輪轂體上刻有幾個相應的安裝角度的地位線，－4、－2、0、＋2、＋4等。葉片不同的安裝角度，其性能曲線將不同。依據(jù)運用的請求可把葉片安裝在某一地位上，在運用歷程中，如工況發(fā)作變更須要進行調理時，能夠把葉輪卸下來，將螺母松開轉動葉片，使葉片的基準線對準輪轂體上的某一請求角度線，而后把螺母擰緊，裝好葉輪即可。全調式軸流泵就是該泵能夠依據(jù)不同的揚程與流量請求，在停機或不停機的狀況下，通過一套油壓調理機構來轉變葉片的安裝角度，從而來轉變其性能，以滿意運用請求，這種全調式軸流泵調理機構對比龐雜，個別運用于大型軸流泵站。
3、導葉：在軸流泵中，液體靜止好象沿螺旋面的靜止，液體除了軸向行進外，還有旋轉靜止。導葉是固定在泵殼上不動的，水流經過導葉時就清除了旋轉靜止，把旋轉的動能變?yōu)閴毫δ堋Ｒ蚨瑢~的作用就是把葉輪中向下流出的水流旋轉靜止變?yōu)檩S向靜止。個別軸流泵中有6~12片導葉。
4、軸和軸承：泵軸是用來傳遞扭矩的。在大型軸流泵中，為了在輪轂體內安排調理、操作機構，泵軸常做成空心軸，外面安放調理操作油管。軸承在軸流泵中按其功用有兩種：①導軸承，重要是用來蒙受徑向力，起到徑向定位作用；②推力軸承，其重要作用在立式軸流泵中，是用來蒙受水流作用在葉片上的方向向下的軸向推力，泵轉動
部件分量以及保持轉子的軸向地位，并將這些推力傳到機組的基本上去。
5、密封安裝：軸流泵出水彎管的軸孔處須要設置密封安裝，目前，個別仍罕用壓蓋填料型的密封安裝。
軸流泵及混流泵都是葉片式泵中比轉數(shù)較高的一種泵。它們的特征都是屬于中、大流量，中、低揚程。特殊是軸流泵，揚程個別僅為4～15m左右。在給水排水工程中，例如大型鋼廠、火力發(fā)電廠、熱電站的循環(huán)泵站，城市雨水防洪泵站、大型污水泵站以及象引灤人津工程中的一些大型晉升泵站等，軸流泵及混流泵的采取都是非常廣泛的。
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